NGHIÊN CỨU CHẾ TẠO HỆ THỐNG SẤY HỒNG NGOẠI

PHƯƠNG PHÁP SẤY BỨC XẠ HỒNG NGOẠI

Tìm hiểu về bức xạ hồng ngoại

Khái niệm về bức xạ hồng ngoại

Tia hồng ngoại là loại ánh sáng đỏ không trông thấy, có bản chất là sóng điện từ, với bước sóng điện từ dao động từ 0.76 - 1000μm.

Nguồn bức xạ hồng ngoại được dùng có hiệu quả cao trong kỹ thuật sấy các vật liệu mỏng (bánh tráng, các loại củ được xắt lát...). Sự phân bố đường đẳng nhiệt của một đèn không đều dẫn đến làm cong vênh vật liệu. Để cho vật liệu được chiếu đề cần phải bố trí khoảng cách thích hợp giữa các nguồn đèn. Để tăng hiệu suất chiếu, tiết kiệm nhiên liệu cần chọn khoảng cách chiều tối ưu từ nguồn đến vật liệu và chọn cậy liệu thích hợp làm tường ngăn cho các máy sấy hồng ngoại. Tất cả những vấn đề trân có ý nghĩa quan trọng trong việc sử dụng bức xạ hồng ngoại đến vật liệu.

Đặc điểm và tính chất của tia hồng ngoại

Tia hồng ngoại truyền theo đường thẳng từ nguồn phát ra nó, tia hồng ngoại truyền đi với vận tốc ánh sáng, không đốt nóng không khí mà nó đi qua.

Khi một vật phát ra bức xạ hồng ngoại thì một phần không đáng kể các tia hồng ngoại được hấp thụ bởi CO2, hơi nước và một số hạt khác ở trong không khí.

Cường độ bức xạ hồng ngoại giảm dần theo khoảng cách từ nguồn phát đến vật được phát, ngoài ra nhiệt độ cũng như các thuộc tính vật lý của nó sẽ quyết định hiệu quả cũng như bước sóng phát ra.

Khi năng lượng hồng ngoại tác động đến một số đối tượng nào đó thì nó sẽ làm cho các điện tử bị kích thích và dao động, sự dao động này sẽ tương tác với các điện tử khác ở bên cạnh làm cho chúng dao động theo, quá trình dao động sinh ra năng lượng động năng, tạo ra nhiệt và làm cho nhiệt độ các phân tử nước tăng nhanh dẫn đến quá trình bốc hơi nhanh.

Các nguồn phát ra tia hồng ngoại

Mọi vật có nhiệt độ lớn hơn 0K (-273,15oC) đều phát ra tia hồng ngoại.

Ứng dụng của tia hồng ngoại

Dựa vào tính chất phát nhiệt của tia hồng ngoại mà ta có thể sử dụng nguồn năng lượng do nó phát ra để làm bay hơi nước trong thực phẩm. Ngoài ra người ta còn sử dụng tia hồng ngoại trong lĩnh vực y tế để điều trị các bệnh liên quan tới xương khớp, trong lĩnh vực truyền thông dùng để truyền tải thông tin trong mạng nhỏ như là truyền thông tin từ máy tính sang máy tính, máy tính sang điện thoại hay giữa điện thoại với điện thoại, trong lĩnh vực đo lường sử dụng tia hồng ngoại để đo nhiệt độ của vật từ xa.

Khái niệm sấy bằng bức xạ hồng ngoại

Sấy bức xạ hồng ngoại là phương pháp sấy vật liệu ẩm sử dụng nguồn phát ra tia hồng ngoại là tác nhận chính để làm bay hơi nước có trong thực phẩm.

Cơ chế sấy khô vật liệu ẩm bằng bức xạ hồng ngoại

Nguyên nhân vì sao mà năng lượng của bóng đèn hồng ngoại lại có thể làm bay hơi nước có trong vật liệu ẩm, từ đó làm khô được các vật liệu đó. Sau đây chúng ta sẽ đi tìm hiểu sâu về cơ chế làm khô của bức xạ hồng ngoại, khi chúng tác dụng tới các loại vật liệu ẩm.

Như chúng ta đã biết, hầu hết các loại vật liệu ẩm đều được cấu tạo từ nước và các hợp chất hữu cơ. Bên cạnh đó tại cùng một điều kiện giống nhau thì nước và các loại hợp chất hữu cơ này, lại hấp thụ năng lượng cực đại của bức xạ hồng ngoại do nguồn phát phát ra, ở những bước sóng khác nhau. Và đây cũng chính là một đặc điểm rất quan trọng để từ đó, chúng ta có thể lợi dụng để điều chỉnh năng lượng bức xạ về bước sóng thích hợp, mà tại đó nước ở trong vật liệu ẩm bay hơi càng nhiều càng tốt.

Khi chúng ta cấp điện cho bóng đèn hồng ngoại thì đèn sẽ phát sáng và sản sinh ra các tia hồng ngoại chiếu tới vật liệu ẩm trong phòng sấy. Do đó khi nhận được nguồn năng lượng bức xạ mà đèn hồng ngoại chiếu tới, thì nội năng của nước trong vật liệu ẩm sẽ tăng lên nhanh chóng, vì thế ma sát giữa các phân tử nước sẽ tăng lên dẫn đến nhiệt độ của nước tăng lên dần tới nhiệt độ sôi, cắt đức các liên kết giữa các phân tử nước với phân tử nước, giữa các phân tử nước với các cấu trúc hữu cơ. Kết quả nước sẽ chuyển pha từ trạng thái lỏng sang trạng thái hơi và bốc hơi theo chiều ly tâm bên trong vật liệu ẩm ra ngoài môi trường sấy. Trong khi đó các hợp chất hữu cơ cấu thành nên các vật liệu ẩm đó giống như những vật trong suốt và hấp thụ không đáng kể bức xạ hồng ngoại chiếu tới. Vì thế nếu các hợp chất hữu cơ cấu tạo nên vật liệu ẩm đó là các loại thực phẩm thì chúng cũng không bị ảnh hưởng của bước sóng hồng ngoại về tới bước sóng hồng ngoại tác động đến.

Trên thực tế, việc điều chỉnh năng lượng bức xạ của tia hồng ngoại về tới bước sóng mà nước tự do trong vật liệu ẩm hấp thụ cực đại là hoàn toàn thực hiện được, vì chúng ta có mối quan hệ giữa bước sóng và nhiệt độ của bóng đèn hồng ngoại là: λmax =  2886/T. Cụ thể từ công thức này chúng ta có thể chủ động điều khiển nhiệt độ bóng đèn có thể thu được bước sóng phù hợp, bước sóng phù hợp theo như nghiên cứu là vào khoảng 2.5 - 3.5 μm, và đây cũng chính là khoảng cách bước sóng mà nước hấp thụ cực đại.

Ngoài ra, khả năng làm bay hơi nước tự do bằng bước sóng thì nhiệt độ cũng đóng vai trò quan trọng vào quá trình làm khô vật liệu ẩm, do tính chất nhiệt mà tia hồng ngoại sinh ra. Vậy chúng ta có thể thấy rõ ràng là có hai tác nhân chính để làm khô vật liệu ẩm đó là: Bước sóng của tia hồng ngoại và nhiệt độ do tia hồng ngoại phát ra. Và đây cũng chính là đặc điểm quan trọng làm tăng tốc độ quá trình sấy từ đó làm giảm đáng kể thời gian sấy, góp phần tăng hiệu quả của quá trình sấy nên rất nhiều.

Thiết bị sấy hồng ngoại

Nghiên cứu chế tạo Hệ thống sấy - nướng đa năng

HỆ THỐNG SẤY - NƯỚNG ĐA NĂNG SN-01

HỆ THỐNG SẤY - NƯỚNG ĐA NĂNG - SẢN PHẨM CỦA VIỆT NAM CHÍNH HIỆU

Sản phẩm này do nhóm nghiên cứu (các thầy Nguyễn Tấn Dũng, Lê Tấn Cường, Lê Văn Hoàng)  thiết kế, chế tạo và chuyển giao công nghệ theo yêu cầu đặt hàng của doanh nghiệp, năm 2016.

Hệ thống sấy - nướng đa năng công nghiệp của nhóm nghiên cứu là loại sản phẩm chưa từng có trên thị trường hoặc chưa từng có sản phẩm có tính năng tư tượng. Nó được chế tạo dựa trên ý tưởng của các nhà nghiên cứu công nghệ thực phẩm & công nghệ chế biến thực phẩm; Ưu điểm của nó là hệ thống làm việc với nhiều chế độ khác nhau: nướng, trần, hấp, hâm nóng & sấy; Các thống số kỹ thuật được kiểm soát như: nhiệt độ, độ ẩm, thời gian, tốc độ tác nhân làm việc, nhằm nghiên cứu quá trình công nghệ để nâng cao chất lượng sản phẩm; Đặc biệt trong quá trình nướng nó điều khiển độ ẩm, nhiệt độ và tốc độ hơi nóng một cách hợp lý để rút ngắn thời gian chín, sản phẩm không bị khô, nứt nẻ bề mặt, làm giảm chất lượng sản phẩm; Điểm nỗi bật nhất là hệ thống sấy - nướng đa năng này là được đo lường & tự động điều khiển bằng máy tính rất thông minh.

Nói chung trong thời gian qua nhóm nghiên cứu đã làm một số thiết bị chuyên dụng, đặc thù, giúp một số doanh nghiệp, trường học, viện nghiên cứu, trung tâm nghiên cứu, ...v.v, ứng dụng các công nghệ hiện đại vào thực tiễn sản xuất, nâng cao năng suất làm việc & có hiệu quả.

HỆ THỐNG SẤY ĐỐI LƯU DSDL-3

HỆ THỐNG SẤY ĐỐI LƯU DSDL-3

HỆ THỐNG THIẾT BỊ SẤY NÀY ĐƯỢC CHẾ TẠO NĂM 2017, CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ CHO CÔNG TY PHÁP - VIỆT

Nhằm đáp ứng nhu cầu xuất khẩu sản phẩm trái cây, rau củ quả sấy sang các nước Châu Âu như Pháp, Đức, Thùy Điển, ...v.v Công ty Thực Phẩm Pháp Việt đã tiến hành đặt hàng hệ thống sấy đối lưu với phiên bản 3 DSDL-03 & công nghệ sấy. Trong vòng 1-2 tháng nhóm nghiên cứu chúng tôi đã hoàn thành, chế tạo xong hệ thống sấy DSDL-03 và chuyển giao công nghệ đạt tiêu chuẩn chất lượng như doanh nghiệp mong muốn. Đây là động lực để chế tạo các hệ thống sấy lớn hơn gấp nhiều lần phục vụ cho nền công nghiệp Việt Nam.

Hình 1. Hệ thống sấy đối lưu DSDL-3

Thông số kỹ thuật

Xuất xứ sản xuất tại Việt Nam

Model DSDL-03

Năm sản xuất 2017

  • Năng suất 200kg nguyên liệu/mẻ
  • Thời gian mỗi mẻ khoảng từ 10 đến 14 giờ tùy theo vật liệu sấy.
  • Nhiệt độ môi trường sấy có thể kiểm soát từ 30oC đến 120oC
  • Kích thước máy: Chiều dài 2,4m;  Chiều rộng 1m;  Chiều cao 1m;  Thể tích 2,4m3
  • Kích thước lòng buồng sấy: Chiều dài 2m; Chiều rộng 0,8m; Chiều cao 0,8m; Thể tích 1,28m3
  • Buồng sấy gồm 16 kệ đặt khay sấy, khoảng cách một kệ là 0,05m; mỗi kệ đặt 8 khay sấy; mỗi khay có kích thước 0,4mx0,5x0,04m; mỗi khay sức chứa 1,6kg; tổng cộng là 128 khay x 1,6 kg = 204,8kg
  • Tất cả được làm bằng inox 304 (inox sản xuất từ Tây Ban Nha)
  • Tủ điện kiều khiển cài đặt được hai thông số: nhiệt độ môi trường sấy và thời gian sấy
  • Thời gian bảo hành 1 năm và có chế độ hậu mãi về mặt kỹ thuật trong những năm tiếp theo.
  • Thời gian thực hiện: 3 tháng sau khi ký hợp đồng

HỆ THỐNG SẤY LẠNH (SẤY BƠM NHIỆT)

GIỚI THIỆU HỆ THỐNG SẤY LẠNH (SẤY BƠM NHIỆT) DSL-04
(Cool - Air Dehumidifying Dryer)

Năng suất 250-450 kg nguyên liệu/mẻ, tùy theo khối lượng riêng của vật liệu.
Thời gian: mỗi mẻ 8-16h, tùy theo vật liệu sấy, sự liên kết nước với vật liệu
Nhiệt độ ngưng ẩm điều khiển và kiểm soát được từ (0-15)oC
Nhiệt độ môi trường sấy điều khiển và kiểm soát được từ (25-55)oC
Tự động điều khiển bằng IoT, nguồn AC 3phase 380V
Huấn luyện kỹ thuật và chuyển giao công nghệ
Bảo hành 24 tháng.

Đừng hiểu nhầm giữa 2 phương pháp Sấy lạnh và Sấy thăng hoa (hay sấy đông khô) nhé các bạn. Rất nhiều doanh nghiệp đã liên hệ tới mình họ cứ tưởng sấy lạnh và sấy thăng hoa là một, sau khi nghe mình tư vấn họ mới hiểu ra. Giá của thiết bị sấy lạnh và sấy thăng hoa chênh lệch nhau khá lớn, khi hiểu không đúng đặt bút vào ký hợp đồng là rách việc.

 HÌnh 1. Hệ thống sấy lạnh (sấy bơm nhiệt) DSL-04

Nguyên lý hoạt động của hệ thống sấy lạnh: quá trình sấy được tiến hành ở áp suất khí quyển, tác nhân sấy là không khí được đưa vào thiết bị bay hơi của một hệ thống lạnh (bơm nhiệt) để hạ thấp nhiệt độ của chúng xuống dưới điểm động sương, hơi nước trong không khí bị ngưng tụ tách ra làm cho không khí có độ chứa hơi giảm về không, áp suất riêng phần hơi nước trong không khí giảm về không (nhưng không thể bằng không), không khí này được dẫn qua thiết bị ngưng tụ của hệ thống lạnh (bơm nhiệt) để đốt nóng, nhiệt độ không khí tăng lên và lớn nhất bằng nhiệt độ ngưng tụ môi chất lạnh ở thiết bị ngưng tụ. Sau đó, chúng được dẫn vào buồng sấy chứa sản phẩm, dưới sự chênh lệch áp suất riêng của hơi nước trên bề mặt sản phẩm với áp suất riêng của hơi nước trong không khí (tác nhân sấy), hơi nước ở sản phẩm tự bay bốc hơi và làm khô. Do nhiệt độ môi trường sấy thấp, cao nhất khoảng (35 ÷ 45)0C, nếu muốn cao hơn thì phải cấp nhiệt bổ sung hoặc sử dụng thiết bị ngưng tụ phụ, nên chất lượng sản phẩm ít bị ảnh hưởng, có chất lượng tốt, mang lại giá trị kinh tế cao

Hệ thống sấy này thích hợp sấy các sản phẩm trà, thảo dược, các sản phẩm thực phẩm nông sản như rau củ, quả (mít, chuối, xoài, ... khoai, ..).

Mọi thông tin chi tiết các doanh nghiệp có thể liên hệ: 
TS. Nguyễn Tấn Dũng, khoa CNHH&TP, trường ĐHSPKT TpHCM, số 1-Võ văn Ngân, Thủ Đức- TpHCM; ĐT: 0918801670; Email: tandzung072@yahoo.com.vn; tandzung072@hcmute.edu.vn

HỆ THỐNG SẤY CHÂN KHÔNG NHIỆT ĐỘ THẤP, TỰ ĐỘNG ĐIỀU KHIỂN BẰNG IOT

VIỆT NAM ĐÃ CHẾ TẠO THÀNH CÔNG “HỆ THỐNG SẤY CHÂN KHÔNG NHIỆT ĐỘ THẤP TỰ ĐỘNG ĐIỀU KHIỂN BẰNG IOT”

Như đã biết, sấy thăng hoa được tiến hành trong điều kiện nhiệt độ thấp và áp suất, dưới điểm ba thể O(0,0098oC; 4,58mmHg) chính xác hơn là nhiệt độ sản phẩm sấy dưới nhiệt độ kết tinh của nước trong sản phẩm, áp suất dưới 4,58mmHg. Vì thế, sản phẩm sấy thăng hoa bảo toàn được tính chất ban đầu của nguyên liệu, sản phẩm có cấu trúc xốp và hoàn nguyên rất tốt. Tuy nhiên, sấy thăng hoa chỉ thích hợp sấy các loại sản phẩm có gíá trị kinh tế cao như: Sữa ong chúa, tổ yến, chế phẩm sinh học, dược liệu, … bởi vì phương pháp sấy này tiêu tốn chi phí năng lượng lớn. Do vậy, nó làm hạn chế triển khai ứng dụng vào sản xuất để bảo quản các nông sản sau thu hoạch. Để khắc phục nhược điểm này cũng như ứng dụng IoT để điều khiển và kiểm soát quá trình sấy nhằm tạo ra sản phẩm có chất lượng, chi phí năng lượng thấp, phù hợp với công nghệ 4.0, trong thời gian qua tại trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TpHCM dưới sự hướng dẫn của thầy TS. Nguyễn Tấn Dũng, ThS. Lê Tấn Cương và ThS. Lê Thanh Phong nhóm nghiên cứu gồm các thành viên Trần Công Dương, Vương Trung Hào, Đỗ Thùy Khánh Linh, Hoàng Văn Nhật, Phan Thị Hồng Như, Lê Văn Tuấn, Võ Nguyễn Tường Vy đã tính toán, thiết kế chế tạo thành công “Hệ thống sấy chân không nhiệt độ thấp DSV-03, tự động điều khiển và kiểm soát quá trình bằng IoT” đầu tiên tại Việt Nam, thay thế cho hệ thống sấy thăng hoa với chi phí năng lượng tạo ra sản phẩm giảm (30 - 35)% so với sấy thăng hoa, giá thành của mỗi hệ thống sấy chỉ khoảng ½ so với hệ thống sấy thăng hoa cùng năng suất, tạo ra lợi thế cạnh tranh trong sản xuất, làm cho các doanh nghiệp dễ dàng đầu tư hơn để sản xuất, bảo quản các sản phẩm sau thu hoạch nhằm nâng cao giá trị sản phẩm.

CHUYÊN CHẾ TẠO LẮP ĐẶT CÁC HỆ THỐNG SẤY ĐỐI LƯU (SẤY NHIỆT THÔNG THƯƠNG KHÁC)

CHUYÊN CHẾ TẠO LẮP ĐẶT CÁC HỆ THỐNG SẤY ĐỐI LƯU (SẤY NHIỆT THÔNG THƯƠNG KHÁC)

Một số nhà sản xuất chế biến nông sản, lương thực & thực phẩm đang bâng khuâng không biết tìm ở đâu nhà chuyên cung cấp, thiết kế, chế tạo hệ thống sấy đối lưu nhiệt thông thường để sấy các loại hoa quả nông sản, lương thực & thực phẩm. Chúng tôi xin giới thiệu, chúng tôi đã có trên 15 năm kinh nghiêm gia công chế tạo tất cả các loại hệ thống sấy ứng với các phương pháp, công nghệ sấy khác nhau, cung cấp cho các doanh nghiệp trên toàn quốc.

HỆ THỐNG MÁY SẤY LẠNH DSL-v2

HỆ THỐNG MÁY SẤY LẠNH

(Hệ thống máy sấy lạnh DSL-v2 được chế tạo tại trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TpHCM)

Đừng hiểu nhầm sấy lạnh giống sấy thăng hoa: Sấy lạnh (hay có thể gọi sấy bằng bơm nhiệt), nguyên tắc làm việ như sau: quá trình sấy được tiến hành ở áp suất khí quyển, tác nhân sấy là không khí được đưa vào thiết bị bay hơi của một hệ thống lạnh (bơm nhiệt) để hạ thấp nhiệt độ của chúng xuống dưới điểm động sương, hơi nước trong không khí bị ngưng tụ tách ra làm cho không khí có độ chứa hơi giảm về không, áp suất riêng phần hơi nước trong không khí giảm về không (nhưng không thể bằng không), không khí này được dẫn qua thiết bị ngưng tụ của hệ thống lạnh (bơm nhiệt) để đốt nóng, nhiệt độ không khí tăng lên và lớn nhất bằng nhiệt độ ngưng tụ môi chất lạnh ở thiết bị ngưng tụ. Sau đó, chúng được dẫn vào buồng sấy chứa sản phẩm, dưới sự chênh lệch áp suất riêng của hơi nước trên bề mặt sản phẩm với áp suất riêng của hơi nước trong không khí (tác nhân sấy), hơi nước ở sản phẩm tự bay bốc hơi và làm khô. Do nhiệt độ môi trường sấy thấp, cao nhất khoảng (35 ÷ 45)0C, nên chất lượng sản phẩm ít bị ảnh hưởng, có chất lượng tốt, mang lại giá trị kinh tế cao.

Hình. Đồ thị nhiệt động của quá trình sấy bằng bơm nhiệt

Tuy nhiên, hệ thống máy sấy lạnh nhập từ nước ngoài về với rất giá cao, làm hạn chế việc triển khai công nghệ này tại Việt Nam, trước tình hình đó các nhà khoa học thuộc nhóm nghiên cứu trọng điểm của thầy TS. Nguyễn Tấn Dũng (ThS. Lê Thanh Phong, ThS. Lê Tấn Cường, KS. Trần Toàn và KS. Bùi Thị Tuyết Loan) Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP Hồ Chí Minh, đã nghiên cứu chế tạo thành công nhiều phiên bản hệ thống máy sấy lạnh, với các tính năng vượt trội khác nhau và triển khai ứng dụng tại các doanh nghiệp sản xuất trên toàn quốc.

 

Thiết bị lạnh đông gió DL-3

THIẾT BỊ LẠNH ĐÔNG SÂU

Lịch sử của Hệ thống lạnh đông DL-3, DL-4 có nhiệt độ âm sâu dưới -50oC, do nhóm nghiên cứu Thầy Nguyễn Tấn Dũng chế tạo vào năm 2004 đến nay và chuyển giao cho các doanh nghiệp chế biến thực phẩm.


Hệ thống lạnh đông DL-3:
là hệ thống lạnh đông gió, dùng để bảo quản các sản phẩm thực phẩm lạnh đông và các sản phẩm lạnh đông trước khi đưa vào sấy thăng hoa. Do nhiệt độ âm sâu nên quá trình lạnh đông xảy ra nhanh đảm bảo được chất lượng thực phẩm sau lạnh đông.

 

VAN TIẾT LƯU NHIỆT DANFOSS

BẢNG TRA VAN TIẾT LƯU NHIỆT DANFOSS THEO CÔNG SUẤT MÁY NÉN  

 

công suất máy nén

( HP )

Hầm đông

 - 35oC ¸ - 40oC

( RANGE B )

Kho trữ đông

- 18oC ¸ - 25oC

( RANGE N )

Kho tiền đông

 - 5oC ¸ + 5oC

( RANGE N )

Kho Mát

+ 5oC ¸ + 15oC

( RANGE N )

R 22

R 404A

R 22

R 404A

R 22

R 404A

R 22

R 404A

1.0

 

 

 

TES2(01)

TEX2(00)

TES2(01)

TEX2(00)

TES2(01)

1.5

 

 

TEX2(00)

TES2(02)

TEX2(01)

TES2(02)

TEX2(01)

TES2(02)

1.7

 

 

TEX2(00)

TES2(02)

TEX2(01)

TES2(02)

TEX2(01)

TES2(03)

2.0

 

 

TEX2(01)

TES2(04)

TEX2(03)

TES2(04)

TEX2(03)

TES2(05)

2.5

 

 

TEX2(02)

TES2(04)

TEX2(03)

TES2(04)

TEX2(03)

TES2(05)

3.0

 

 

TEX2(02)

TES2(05)

TEX2(03)

TES2(05)

TEX2(03)

TES2(06)

3.3

 

 

TEX2(02)

TES2(06)

TEX2(03)

TES2(06)

TEX2(03)

TES5(01)

4.0

 

 

TEX2(02)

TES5(01)

TEX2(04)

TES5(01)

TEX2(04)

TES5(01)

4.4

 

 

TEX2(02)

TES5(01)

TEX2(04)

TES5(01)

TEX2(04)

TES5(01)

5.0

TEX2(04)

TES2(06)

TEX2(03)

TES5(01)

TEX2(05)

TES5(01)

TEX2(06)

TES5(02)

5.7

TEX2(04)

TES2(06)

TEX2(03)

TES5(01)

TEX2(05)

TES5(01)

TEX2(06)

TES5(02)

6.1

TEX2(05)

TES5(01)

TEX2(03)

TES5(01)

TEX2(05)

TES5(01)

TEX2(06)

TES5(02)

7.5

TEX2(05)

TES5(01)

TEX2(04)

TES5(02)

TEX2(05)

TES5(02)

TEX2(06)

TES5(02)

10.0

TEX2(06)

TES5(02)

TEX2(05)

TES5(02)

TEX5(01)

TES5(02)

TEX5(02)

TES5(03)

11.6

TEX2(06)

TES5(02)

TEX2(05)

TES5(02)

TEX5(01)

TES5(02)

TEX5(02)

TES5(03)

12.5

TEX5(01)

TES5(02)

TEX2(06)

TES5(03)

TEX5(01)

TES5(03)

TEX5(02)

TES5(03)

15.0

TEX5(02)

TES5(03)

TEX5(02)

TES5(03)

TEX5(02)

TES5(03)

TEX5(03)

TES5(04)

18.0

TEX5(02)

TES5(04)

TEX5(02)

TES5(03)

TEX5(02)

TES5(03)

TEX5(03)

TES5(04)

20.0

TEX5(03)

TES5(04)

TEX5(02)

TES5(04)

TEX5(03)

TES5(04)

TEX5(04)

TES12(03)

22.0

TEX5(03)

TES5(04)

TEX5(02)

TES5(04)

TEX5(03)

TES5(04)

TEX5(04)

TES12(04)

25.0

TEX5(03)

TES12(03)

TEX5(03)

TES5(04)

TEX12(02)

TES5(04)

TEX12(03)

TES20(01)

30.0

TEX5(03)

TES12(03)

TEX5(03)

TES5(04)

TEX12(03)

TES5(04)

TEX12(04)

2TES12(03)

40.0

TEX5(04)

TES12(04)

TEX12(03)

2TES12(03)

TEX12(04)

2TES12(03)

TEX20(01)

2TES12(04)

50.0

TEX12(03)

TES20(01)

TEX12(04)

2TES12(04)

TEX12(04)

2TES12(04)

2TEX12(03)

2TES20(01)

60.0

TEX12(04)

TES20(01)

TEX12(04)

2TES20(01)

TEX20(01)

2TES20(01)

2TEX12(03)

TES55(01)

65.0

TEX12(04)

TES20(01)

TEX12(04)

2TES20(01)

TEX20(01)

2TES20(01)

2TEX12(04)

TES55(01)

70.0

TEX12(04)

2TES12(03)

TEX20(01)

TES55(01)

TEX20(01)

TES55(01)

2TEX12(04)

TES55(01)

75.0

TEX20(01)

2TES12(03)

TEX20(01)

TES55(01)

2TEX12(03)

TES55(01)

2TEX12(04)

TES55(02)

80.0

TEX12(04)

2TES12(03)

TEX20(01)

TES55(01)

2TEX12(04)

TES55(01)

2TEX20(01)

TES55(02)

90.0

TEX20(01)

2TES12(03)

TEX20(01)

TES55(02)

2TEX12(04)

TES55(01)

2TEX20(01)

TES55(02)

100.0

2TEX12(03)

2TES12(04)

2TEX12(04)

TES55(02)

2TEX20(01)

TES55(02)

TEX55(01)

2TES55(01)

 

Hệ thống lạnh đông tiếp xúc DL-4

Hệ thống lạnh đông DL-4 là hệ thống lạnh đông tiếp xúc, dùng để lạnh đông các loại sản phẩm thủy hải sản, thịt gia súc & gia cầm, hoặc lạnh đông các sản phẩm trước khi đưa vào sấy thăng hoa. Do nhiệt độ âm sâu nên quá trình lạnh đông xảy ra nhanh đảm bảo được chất lượng thực phẩm sau lạnh đông.

 

HỆ THỐNG SẤY THĂNG HOA DS-9 (VERSION 4) 

Hệ thống sấy thăng hoa DS-9 (Version 4) nằm trong dự án chế tạo hệ thống sấy thăng hoa dùng để sản xuất hàng mẫu cho Công ty Cổ Phần Sản Xuất Thực Phẩm Xuất Khẩu, tỉnh Đắk Lắk.

Dự án bắt đầu 20.11.2017 kết thúc 20.02.2018, phiên bản này được tối ưu hóa về mặt năng lượng cho quá trình sấy trong điều kiện thăng hoa. Đặc biệt ứng dụng IoT trong quá trình điều khiển & kiểm soát quá trình & nó được gọi là phiên bản của IR 4.0